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旋压皮带轮的加工工艺特点

2022-08-03 08:51:41

关于旋压皮带轮成型有普通旋压和强 力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强 力旋压成型。强 力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强 力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确定。

旋压皮带轮的加工工艺特点

旋压技术又称金属旋压成形技术,是通过旋转使受力点由点到线由线到面,同时在某个(径向)方向给予一定压力,使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型为某一形状的技术。金属材料需要具有塑性变形或流动性能,旋压成形不等同於塑性变形,它是集塑性变形和流动变形於一体的复杂过程。

特别需要指出的是,我们所说的旋压成形技术不是单一的强 力旋压和普通旋压,它是两者的结合;强 力旋压用於各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工,是比较成熟的传统工艺方法,也叫滚压法。

两级同轴多楔式皮带轮高精度旋压皮带轮的主要加工工艺流程,由落料(冲片)、拉深、切边、整形、旋压大端、旋压小端、冲孔、清洗磷化、电泳等组成。旋压带轮铸铁皮带轮相比的优点是,均采用旋压工艺制成,无切屑加工,结构轻、省材料,因而转动惯量小,是一种节料、节能的新产品。

旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强 力旋压机和普通旋压机二大类型。强 力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋压机,如热旋压机、钢球旋压机等。


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